Vakuumska cementacijska peč
Vakuumsko cementiranje je segrevanje obdelovanca v vakuumu. Ko temperatura doseže kritično točko, se nekaj časa zadrži, razplini in odstrani oksidni film, nato pa se prečisti plin za cementiranje in difuzijo prenese skozi cementacijo in difuzijo. Temperatura cementiranja pri vakuumskem cementiranju je visoka, do 1030 ℃, hitrost cementiranja pa je visoka. Z razplinjavanjem in deoksidacijo se izboljša površinska aktivnost cementiranih delov. Nadaljnja hitrost difuzije je previsoka. Cementiranje in difuzija se izvajata večkrat in izmenično, dokler se ne doseže zahtevana površinska koncentracija in globina.
Globino vakuumskega cementiranja in površinsko koncentracijo je mogoče nadzorovati; lahko spremeni metalurške lastnosti površinske plasti kovinskih delov, njegova efektivna globina cementiranja pa je globlja od dejanske globine cementiranja pri drugih metodah.
Opis izdelka
Enokomorna horizontalna nizkotlačna peč za kaljenje s plinom za cementiranje (hlajenje z zrakom)navpični tip pretoka plina) ima veliko funkcij, kot so cementiranje, gašenje plina in tlakzračno hlajenje.
Uporaba
Ta peč se uporablja predvsem za kaljenje, žarjenje, popuščanje jekla za kalupe,nerjaveče jeklo, hitrorezno jeklo, visokozmogljivi postopki, kot je enkratno visoko cementiranje,pulzni ogljikvzhajanje in tako naprej.
Značilnosti
1. Visoko inteligenten in učinkovit. Opremljen je s posebej razvito programsko opremo za simulacijo vakuumskega nizkotlačnega cementiranja.
2. Visoka stopnja hlajenja. Stopnja hlajenja se z uporabo visoko učinkovitega kvadratnega toplotnega izmenjevalnika poveča za 80 %.
3. Dobra enakomernost hlajenja. Enakomerno hlajenje s konvekcijo dvojnih ventilatorjev。
4. Dobra enakomernost temperature. Grelni elementi so enakomerno razporejeni za 360 stopinj okoli grelne komore.
5. Brez onesnaženja s sajami. Grelna komora ima zunanjo izolacijsko strukturo, ki preprečuje onesnaženje s sajami med postopkom cementiranja.
6. Dolga življenjska doba, uporaba ogljikovega filca kot toplotnoizolacijske plastiogrevalna komora.
7. Dobra enakomernost debeline naogljičene plasti, šobe za naogljičenje so enakomerno razporejene po grelni komori, debelina naogljičene plasti pa je enakomerna.
8. Manjša deformacija cementiranega obdelovanca, večja proizvodna učinkovitost in prihranek stroškov energije za več kot 40 %.
9. Pametno in enostavno za programiranje procesov, stabilno in zanesljivo mehansko delovanje, samodejno, polavtomatsko ali ročno alarmiranje in prikazovanje napak.
10. Ventilator za gašenje plina s frekvenčnim pretvornikom, opcijsko konvekcijsko ogrevanje zraka, opcijsko 9-točkovno temperaturno merjenje, več stopenj in izotermno gašenje.
11. S celotnim sistemom nadzora umetne inteligence in dodatnim ročnim operacijskim sistemom.
