Vakuumska peč za karburiranje
Vakuumsko naogljičenje je segrevanje obdelovanca v vakuumu.Ko doseže temperaturo nad kritično točko, ostane nekaj časa, razplini in odstrani oksidni film, nato pa vstopi v prečiščeni plin za naogljičenje in difuzijo.Temperatura naogljičenja pri vakuumskem naogljičenju je visoka, do 1030 ℃, hitrost naogljičenja pa je visoka.Površinska aktivnost karburiranih delov se izboljša z razplinjevanjem in deoksidacijo.Nadaljnja hitrost difuzije je previsoka.Naogljičenje in difuzijo izvajamo večkrat in izmenično, dokler ne dosežemo želene površinske koncentracije in globine.
Globino vakuumskega naogljičenja in površinsko koncentracijo je mogoče nadzorovati;Lahko spremeni metalurške lastnosti površinske plasti kovinskih delov, njegova efektivna globina naogljičenja pa je globlja od dejanske globine naogljičenja drugih metod.
Opis izdelka
Enokomorna vodoravna nizkotlačna plinska peč za naogljičenje (zračno hlajenje zz navpičnim pretokom plina) ima številne funkcije, kot so naogljičenje, kaljenje plina in tlakzračno hlajenje.
Aplikacija
Ta peč se v glavnem uporablja za kaljenje, žarjenje, popuščanje matrice jekla,nerjavno jeklo, hitrorezno jeklo, visoki postopki, kot je enkratno visoko naogljičenje,pulzni karbudvigovanje in tako naprej.
Značilnosti
1. Visoko inteligenten in učinkovit.Opremljen je s posebno razvito programsko opremo za vakuumsko nizkotlačno naogljičenje.
2. Visoka stopnja hlajenja.stopnja hlajenja se poveča za 80 % z uporabo visoko učinkovitega kvadratnega izmenjevalnika toplote.
3. Dobra enakomernost hlajenja.Enakomerno hlajenje s konvekcijo z dvojnimi ventilatorji.
4. Dobra enakomernost temperature.grelni elementi so enakomerno razporejeni 360 stopinj okoli grelne komore.
5. Brez onesnaževanja s sajami.Grelna komora ima zunanjo izolacijsko strukturo, da prepreči onesnaženje saj v procesu karburiranja.
6. Dolga življenjska doba, uporaba ogljikovega filca kot toplotnoizolacijskega slojagrelno komoro.
7. Dobra enotnost debeline karburiziranega sloja, plinske šobe za karburiziranje so enakomerno razporejene okoli grelne komore, debelina karburiziranega sloja pa je enakomerna.
8. Manjša deformacija obdelovanca za naogljičenje, večja proizvodna učinkovitost in stroški energije prihranijo več kot 40 %.
9. Pametno in enostavno za programiranje procesa, stabilno in zanesljivo mehansko delovanje, samodejno, polavtomatsko ali ročno alarmiranje in prikazovanje napak.
10. Ventilator za gašenje plina s krmiljenjem frekvenčne pretvorbe, izbirno konvekcijsko ogrevanje zraka, izbirno 9-točkovno merjenje temperature, več stopenj in izotermno kaljenje.
11. S celotnim nadzornim sistemom AI in dodatnim ročnim operacijskim sistemom.