Vakuumska peč za karburiranje

  • Horizontal double chambers carbonitriding and oil quenching furnace

    Horizontalna dvokomorna peč za karbonitriranje in kaljenje v olju

    Karbonitriranje je metalurška tehnologija modifikacije površine, ki se uporablja za izboljšanje površinske trdote kovin in zmanjšanje obrabe.

    V tem procesu vrzel med atomi ogljika in dušika difundira v kovino in tvori drsno pregrado, ki poveča trdoto in modul blizu površine.Karbonitriranje se običajno uporablja za jekla z nizko vsebnostjo ogljika, ki so poceni in enostavna za obdelavo, da se pridobijo površinske lastnosti dražjih in težjih za obdelavo jekel.Površinska trdota karbonitriranih delov se giblje od 55 do 62 HRC.

  • Vacuum carburizing furnace with simulate and control system and quenching system

    Vakuumska peč za karburiranje s simulacijskim in nadzornim sistemom ter sistemom za kaljenje

    Vakuumsko naogljičenje je segrevanje obdelovanca v vakuumu.Ko doseže temperaturo nad kritično točko, ostane nekaj časa, razplini in odstrani oksidni film, nato pa vstopi v prečiščeni plin za naogljičenje in difuzijo.Temperatura naogljičenja pri vakuumskem naogljičenju je visoka, do 1030 ℃, hitrost naogljičenja pa je visoka.Površinska aktivnost karburiranih delov se izboljša z razplinjevanjem in deoksidacijo.Nadaljnja hitrost difuzije je previsoka.Naogljičenje in difuzijo izvajamo večkrat in izmenično, dokler ne dosežemo želene površinske koncentracije in globine.

    Globino vakuumskega naogljičenja in površinsko koncentracijo je mogoče nadzorovati;Lahko spremeni metalurške lastnosti površinske plasti kovinskih delov, njegova efektivna globina naogljičenja pa je globlja od dejanske globine naogljičenja drugih metod.

  • Vacuum carburizing furnace

    Vakuumska peč za karburiranje

    Vakuumsko naogljičenje je segrevanje obdelovanca v vakuumu.Ko doseže temperaturo nad kritično točko, ostane nekaj časa, razplini in odstrani oksidni film, nato pa vstopi v prečiščeni plin za naogljičenje in difuzijo.Temperatura naogljičenja pri vakuumskem naogljičenju je visoka, do 1030 ℃, hitrost naogljičenja pa je visoka.Površinska aktivnost karburiranih delov se izboljša z razplinjevanjem in deoksidacijo.Nadaljnja hitrost difuzije je previsoka.Naogljičenje in difuzijo izvajamo večkrat in izmenično, dokler ne dosežemo želene površinske koncentracije in globine.