Nizkotlačna cementacijska peč s sistemom za simulacijo in krmiljenje ter sistemom za gašenje s plinom

LPC: Cementacija pod nizkim tlakom

Kot ključna tehnologija za izboljšanje površinske trdote, utrujenostne trdnosti, obrabne trdnosti in življenjske dobe mehanskih delov se vakuumsko nizkotlačno cementiranje pogosto uporablja pri površinskem utrjevanju ključnih komponent, kot so zobniki in ležaji, kar igra pomembno vlogo pri izboljšanju kakovosti industrijskih izdelkov. Vakuumsko nizkotlačno cementiranje ima značilnosti visoke učinkovitosti, varčevanja z energijo, zelenosti in inteligence ter je postalo glavna metoda cementiranja, ki je priljubljena v kitajski industriji toplotne obdelave.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Uporaba

Vakuumska cementacijska peč (3)

Enokomorna horizontalna nizkotlačna peč za kaljenje s plinom za cementiranje (hlajenje z zrakom)navpični tip pretoka plina) ima veliko funkcij, kot so cementiranje, gašenje plina in tlakzračno hlajenje. Uporablja se predvsem za kaljenje, žarjenje, popuščanje jekla za kalupe,nerjaveče jeklo, hitrorezno jeklo, visokozmogljivi postopki, kot so enkratno visoko cementiranje, pulzno cementiranje in tako naprej.

Vakuumska cementacijska peč (5)
Vakuumska cementacijska peč (6)
Vakuumska cementacijska peč (4)
vakuum
1efc5430

Sistem LPC

Kot ključna tehnologija za izboljšanje površinske trdote, utrujenostne trdnosti, obrabne trdnosti in življenjske dobe mehanskih delov se vakuumsko nizkotlačno cementiranje pogosto uporablja pri površinskem utrjevanju ključnih komponent, kot so zobniki in ležaji, kar igra pomembno vlogo pri izboljšanju kakovosti industrijskih izdelkov. Vakuumsko nizkotlačno cementiranje ima značilnosti visoke učinkovitosti, varčevanja z energijo, zelenosti in inteligence ter je postalo glavna metoda cementiranja, ki je priljubljena v kitajski industriji toplotne obdelave.

Programska oprema za simulacijo nizkotlačnega cementiranja, ki jo je neodvisno razvilo podjetje Shandong paijin Vacuum Technology Co., Ltd., je bila uspešno uporabljena, oprema in postopek vakuumske nizkotlačne cementacijske kaljenja pa sta bila predstavljena industriji. Ta projekt zapolnjuje vrzel, saj sta bila domači vakuumski nizkotlačni cementacijski kalilni postopek in oprema vedno odvisna od uvoza, in je postavil trdne temelje za razvoj nacionalne industrije toplotne obdelave za izboljšanje kakovosti in hitrosti. Programska oprema za simulacijo procesov ima prednosti inteligentnega simulacijskega sistema, vhodnih materialov in zahtev glede procesa, samodejno izvleče simulirani proces cementiranja iz knjižnice procesov in se uporablja za različne materiale z rahlimi spremembami. Ima prednosti natančnega nadzora procesa, visokega izkoristka, majhne deformacije, enakomerne in nadzorovane trdote cementirane plasti, brez notranje oksidacije, brez saj, brez infiltracije ostrih vogalov in omogoča cementiranje slepih lukenj. Procesna oprema ima prednosti nizkih stroškov, visoke kakovosti in visoke zmogljivosti, učinek varčevanja z energijo pa je očiten.

 

Značilnosti

1. Visoko inteligenten in učinkovit. Opremljen je s posebej razvito programsko opremo za simulacijo vakuumskega nizkotlačnega cementiranja.

2. Visoka stopnja hlajenja. Stopnja hlajenja se z uporabo visoko učinkovitega kvadratnega toplotnega izmenjevalnika poveča za 80 %.

3. Dobra enakomernost hlajenja. Enakomerno hlajenje s konvekcijo zaradi dvojnih ventilatorjev.

4. Dobra enakomernost temperature. Grelni elementi so enakomerno razporejeni za 360 stopinj okoli grelne komore.

5. Brez onesnaženja s sajami. Grelna komora ima zunanjo izolacijsko strukturo, ki preprečuje onesnaženje s sajami med postopkom cementiranja.

6. Dolga življenjska doba, uporaba ogljikovega filca kot toplotnoizolacijske plastiogrevalna komora.

7. Dobra enakomernost debeline naogljičene plasti, šobe za naogljičenje so enakomerno razporejene po grelni komori, debelina naogljičene plasti pa je enakomerna.

8. Manjša deformacija cementiranega obdelovanca, večja proizvodna učinkovitost in prihranek stroškov energije za več kot 40 %.

9. Pametno in enostavno za programiranje procesov, stabilno in zanesljivo mehansko delovanje, samodejno, polavtomatsko ali ročno alarmiranje in prikazovanje napak.

10. Ventilator za gašenje plina s frekvenčnim pretvornikom, opcijsko konvekcijsko ogrevanje zraka, opcijsko 9-točkovno temperaturno merjenje, več stopenj in izotermno gašenje.

11. S celotnim sistemom nadzora umetne inteligence in dodatnim ročnim operacijskim sistemom.

profil-podjetja

  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite