Naprava za izdelavo praška z vakuumsko atomizacijo VIGA
Načelo opreme za proizvodnjo praška z vakuumsko atomizacijo:
Vakuumska atomizacija deluje tako, da se kovine in kovinske zlitine talijo v vakuumu ali pod plinsko zaščito. Staljena kovina teče navzdol skozi izoliran lonček in vodilno šobo, kjer jo visokotlačni tok plina skozi šobo atomizira in razbije na številne drobne kapljice. Te drobne kapljice se med letom strdijo v sferične in subsferične delce, ki se nato presejejo in ločijo, da nastanejo kovinski prahovi različnih velikosti delcev.
Tehnologija kovinskega prahu je trenutno najbolj razširjena proizvodna metoda v različnih panogah.
Zlitine, izdelane s prašno metalurgijo, imajo široko paleto uporabe, kot so zlitine za varjenje in spajkanje za elektronsko industrijo, visokotemperaturne zlitine, ki vsebujejo nikelj, kobalt in železo, za letala, zlitine za shranjevanje vodika in magnetne zlitine ter aktivne zlitine, kot je titan, ki se uporabljajo pri proizvodnji tarč za naprševanje.
Postopek proizvodnje kovinskih prahov vključuje taljenje, atomizacijo in strjevanje aktivnih kovin in zlitin. Metode proizvodnje kovinskih prahov, kot sta redukcija oksidov in atomizacija vode, so omejene s posebnimi standardi kakovosti prahu, kot so geometrija delcev, morfologija delcev in kemijska čistost.
Atomizacija z inertnim plinom v kombinaciji z vakuumskim taljenjem je vodilni postopek za proizvodnjo visokokakovostnih praškov, ki izpolnjujejo posebne standarde kakovosti.
Uporaba kovinskega prahu:
Superzlitine na osnovi niklja za vesoljsko in energetiko;
Spajkalni in trdo spajkalni materiali;
Premazi, odporni proti obrabi;
MIM praški za komponente;
Proizvodnja tarč za naprševanje za elektronsko industrijo;
MCRALY antioksidacijski premazi.
Značilnosti:
1. Kapljice se med spuščanjem hitro strdijo, s čimer premagajo segregacijo in ustvarijo enotno mikrostrukturo.
2. Metodo taljenja je mogoče prilagoditi. Metode vključujejo: srednjefrekvenčno indukcijsko taljenje s lončkom, srednje-visokofrekvenčno taljenje brez lončka, taljenje z uporovnim segrevanjem lončka in obločno taljenje.
3. Srednjefrekvenčno indukcijsko segrevanje zlitin z uporabo keramičnih ali grafitnih lončkov učinkovito izboljša čistost materiala s tehnikami rafiniranja in čiščenja.
4. Uporaba nadzvočne tesne sklopke in tehnologije šob za razprševanje z omejenim plinom omogoča pripravo mikroprahov različnih zlitin.
5. Dvostopenjska ciklonska zasnova sistema za klasifikacijo in zbiranje izboljša izkoristek finega prahu in zmanjša ali odpravi emisije finega prahu.
Sestava enote za izdelavo praška z vakuumsko atomizacijo:
Standardna zasnova sistema za izdelavo praška z vakuumsko atomizacijo (VIGA) vključuje vakuumsko indukcijsko talilno peč (VIM), v kateri se zlitina tali, rafinira in razplinja. Rafinirana staljena kovina se vlije v sistem cevnih curkov skozi predhodno segreto posodico, kjer se staljeni tok razprši z visokotlačnim tokom inertnega plina. Nastali kovinski prah se strdi v atomizacijskem stolpu, ki se nahaja neposredno pod atomizacijskimi šobami. Mešanica prahu in plina se skozi dovodno cev prenese v ciklonski separator, kjer se grobi in fini prah loči od atomizacijskega plina. Kovinski prah se zbere v zaprti posodi, ki se nahaja neposredno pod ciklonskim separatorjem.
Paleta sega od laboratorijske kakovosti (prostornina lončka 10–25 kg), srednje proizvodne kakovosti (prostornina lončka 25–200 kg) do obsežnih proizvodnih sistemov (prostornina lončka 200–500 kg).
Prilagojena oprema je na voljo na zahtevo.
